Proyecto insignia
Proyecto insignia
Situado en el corazón de Aldgate, en los límites de la City de Londres, este prestigioso proyecto insignia de Travelodge de 25 millones de libras se ha creado como una declaración de confianza renovada tras las recientes inversiones en la marca.
La propiedad de 395 habitaciones en Middlesex Street está respaldada por el inversor Freshwater y fue entregada por el contratista principal Tolent. Enclavado en una vibrante zona de ocio y turismo, el complejo está situado a tiro de piedra de la estación de Liverpool Street y del icónico rascacielos «Gherkin», y se construyó conforme a las normas BREEAM Excellent.
Diseño y visión
Diseño y visión
El diseño es un sorprendente ejemplo de arquitectura hotelera, que tiene en cuenta tanto la ética de la construcción responsable como la estética de alta calidad, al tiempo que satisface el paisaje urbano local existente. Al sur se encuentra una imponente esquina revestida con un innovador revestimiento de piedra natural en forma de panal, mientras que el extremo norte del edificio está acabado con revestimientos de colores apagados en los niveles superiores que descienden hasta las zonas circundantes inferiores.
Las tolerancias y las altas especificaciones del sistema de revestimiento exigieron todos los conocimientos técnicos de EOS para diseñar y fabricar una solución totalmente externa fijada a la estructura principal de hormigón, erigida por el contratista principal Tolent.
Desafíos y soluciones
Desafíos y soluciones
El objetivo del proyecto era entregar un sistema de paneles totalmente revestidos en la obra, con paneles de relleno de subestructura de EOS, fijados previamente al innovador sistema ligero de revestimiento de piedra. Una vez entregados, los paneles totalmente formados se transportaron con grúa y se fijaron al sustrato utilizando los componentes auxiliares suministrados por EOS.
Una parte clave de la construcción fue conseguir un acabado totalmente enrasado en el lado exterior. La subestructura de acero de EOS consiguió las tolerancias extremas exigidas por el fabricante del revestimiento. Utilizando al máximo nuestras máquinas de enmarcado Howick, EOS fue capaz de producir un panel de enmarcado de acero con un acabado completamente enrasado, utilizando procesos de modelado BIM y CAM para diseñar un ensamblaje precortado, en el que incluso las cabezas de los tornillos de 2 mm debían ser avellanadas.